磁性分離器簡(jiǎn)介

在磨削加工中，隨著加工精度的提高,，高速磨削和強(qiáng)力磨削技術(shù)飛速發(fā)展,，除了選擇合理的磨削參數(shù)以外，還必須提高磨削液的循環(huán)質(zhì)量,。凈化裝置分為過(guò)濾式和動(dòng)力式兩種類型,。過(guò)濾式靠過(guò)濾介質(zhì)清除雜質(zhì)，如濾網(wǎng)式,、線隙式,、片式和紙帶式過(guò)濾機(jī)。動(dòng)力式靠某種力（如離心力,、磁力或重力）分離出雜質(zhì),，如離心式、渦旋式和磁性式分離器等,。
磨削鐵磁性材料時(shí),，廢液中既有鐵磁性物質(zhì)又有非鐵磁性雜質(zhì)，一般選用分離器,，除去80%以上的雜質(zhì),。如需更好的控制過(guò)濾精度，誠(chéng)坤建議*效果是將磁性分離器和紙帶過(guò)濾機(jī)組合使用。

磁性分離器形式
磁性分離器是一種通用性分離設(shè)備,。從結(jié)構(gòu)上分為（I,、II）兩種形式。
I（膠輥型）系列高強(qiáng)磁鐵磁性分離器由以下幾部分組成：減速機(jī),、箱體,、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機(jī)帶動(dòng)磁輥回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),，含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進(jìn)入箱體后,，雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上，再經(jīng)過(guò)膠輥的碾壓,，將雜質(zhì)夾帶的液體擠出,，zui后刮屑板將雜質(zhì)與磁輥分離。KFCT I（膠輥型）系列磁性分離器廣泛應(yīng)用于平面磨床,、內(nèi)外圓磨床和無(wú)心磨床等含粉末雜質(zhì)的切削液凈化場(chǎng)合,。
II（梳齒型）系列高強(qiáng)磁鐵磁性分離器由以下幾部分組成：減速機(jī)、箱體,、磁輥及刮屑板等幾部分組成,。KFCT II（梳齒型）磁分器作為傳統(tǒng)型磁分離器的改進(jìn)型產(chǎn)品，有很多優(yōu)點(diǎn)：同樣長(zhǎng)度的磁輥?zhàn)鞒墒猃X狀,，吸附面積又將大大增加,；磁力大，分離率高,；特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除,；能夠分離顆粒狀切屑。II（梳齒型）系列磁性分離器廣泛用于：各類普通磨床,、粉末涂裝線,、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化,、軸承磨削線等含顆粒雜質(zhì)的切削液凈化場(chǎng)合,。

作用
磁性分離器用于磨床及其它機(jī)床冷卻液（切削油或乳化液）的凈化，主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動(dòng)分離,，保持切削液清潔,，提高了加工性能和刀具壽命，減少環(huán)境污染,。分離器滾筒用強(qiáng)大的磁力,，將機(jī)床切削液(油質(zhì),，水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來(lái),，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量,，降低成本,，提高生產(chǎn)效率,。

產(chǎn)品特點(diǎn)
1、傳動(dòng)系統(tǒng)與箱體分離,，清潔保養(yǎng)方便,。
2、磁輥充磁均勻,，分離出的磨屑,、鐵粉干燥。
3,、可處理含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液,。
4、產(chǎn)生的磁場(chǎng)大不銹鋼磁輥吸附面積大,，分離效果好,。
5、外型簡(jiǎn)潔,，結(jié)構(gòu)緊湊,，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低,，功率損耗小,。
6、體積小,，安裝使用方便,，可按機(jī)床特定空間設(shè)計(jì)與制造。