內圓磨床膠輥磁性分離器主要由磁輥,、橡膠壓輥、不銹鋼刮削板,、減速電機,、殼體、導流板,、高位進入液口和地位出液口等幾部分組成,。它利用磁性吸附原理，依靠連續(xù)轉動的磁輥清除鐵屑和其他導磁金屬末,。其分離過程：臟的磨削液沿導流板流經緩慢轉動的磁輥的吸附區(qū)域,，在磁場的作用下，導磁的固體粒子被磁化,，吸附到磁輥外表面上,，并被帶出分離區(qū)，經過橡膠輥的碾壓脫水,，被緊靠磁輥的刮板刮離磁輥,，沿導屑板落入渣車。其在分離出磁性固體顆粒的同時,，也能清除部分非磁性雜質,。該系列磁性分離器適用于乳化液,、水基合成液和低黏度切削油的凈化

內圓磨床膠輥磁性分離器特點：

1.磁性分離器又稱為壓輥式磁性分離器，膠輥型磁性分離器,，主要是依靠永磁型磁鐵：鐵氧體,、汝鐵硼,，按照一定的規(guī)則排版成一個大型磁塊,，然后將這些磁塊放入不銹鋼的密閉空間內，利用磁鐵吸附鐵屑,。

2.一般磁性分離器分為兩種型號：膠輥磁性分離器和梳齒磁性分離器,；膠輥磁性分離器主要適用于液體中雜質顆粒較小，粉末狀顆粒,，例如大多數磨床,。

梳齒型磁性分離器主要應用于液體有大顆粒物質，例如旋壓機配套,、冷軋廢水處理等,。并且小流量的一般應用膠輥磁性分離器

3.選型標準主要是依靠流量來確定，例如：玉宏YHCF50型,，意思是磁性分離流量50L/min,，YHCF100是磁性分離器流量100L/min，這個流量就是機床泵循環(huán)流量,，這個參數一定要配合才有很好的分離效果,。

4.目前磨床配套的紙帶過濾機很常見，但是有些機床配套的是紙帶過濾機單機,，而有些配套的是磁性分離器+紙帶過濾機的組合形式,，那么有何區(qū)別呢？

5.首先,，介紹下紙帶過濾機的原理：   紙帶過濾機主要是利用無紡布將液體中的固體分離掉,，從而達到過濾效果，目前應用比較多的紙帶過濾機一般有幾種：平網式紙帶過濾機,、鼓式紙帶過濾機,、弧網紙帶過濾機、負壓紙帶過濾機,、幾種過濾系統(tǒng)等等,。大多是靠重力分離、過濾的,。

6.其次,，磨床下來的屑無非兩種，一是鐵屑粉末,，二是砂輪粉末,，那么如果只用紙帶過濾機,，*可以達到過濾效果，過濾精度一般為25-30微米左右,。過濾機上的無紡布可以隔離掉幾乎所有的雜質,，從而達到過濾、凈化的效果,。這是我們從過濾方面來講的,。但紙帶過濾機是依靠無紡布過濾的，這種過濾機使用的無紡布是一種耗材,，一次性的消耗品,，所以我們再從消耗品的方面來看下。如果在磨削液進入紙帶過濾機之前加上一套磁性分離器,，那么磁性分離器利用鐵氧體磁鐵可以吸附磨削液里60%的鐵末和少量的砂輪末,，這些被吸附的雜質會直接由磁性分離器的刮屑板掛掉，這樣一來,，在進入紙帶過濾機進行過濾的磨削液所含的雜質很大大減少,，無紡布的消耗也會大幅度減少，一般不配磁性分離器的磨床消耗一卷無紡布大概需要1個月左右,，而配套磁性分離器的過濾機所消耗無紡布的時間大概在3-5個月（當然,，這也要看磨床所加工工件的精細度和雜質含量）。加之磁性分離器無任何耗材,，使用壽命也很長,，很多機床廠也很青睞于選用磁性過濾機組合。

7.此外,，磁性分離器有普通磁性和強磁磁性的區(qū)分,，磁性越高，吸附力越強,，分離效果越是明顯,。