外圓磨床磁性分離器主要由磁鼓,、殼體,、導流板、橡膠壓輥,、減速電機等幾部分組成,。它利用磁性吸附原理，依靠連續(xù)轉(zhuǎn)動的磁鼓清除鐵屑和其他導磁金屬末,。其分離過程：臟的磨削液沿導流板流經(jīng)緩慢轉(zhuǎn)動的磁鼓的吸附區(qū)域,，在磁場的作用下，導磁的固體粒子被磁化,，吸附到磁鼓外表面上,，并被帶出分離區(qū)，經(jīng)過橡膠輥的碾壓脫水,，被緊靠磁鼓的刮板刮離磁鼓,，沿導屑板落入渣車。其在分離出磁性固體顆粒的同時,，也能清除部分非磁性雜質(zhì)。該系列磁性分離器適用于乳化液,、水基合成液和低黏度切削油的凈化,。
與機床聯(lián)接有接斗式（D）和管式（G）供選擇。

外圓磨床磁性分離器是一種通用性分離設(shè)備,。從結(jié)構(gòu)上分為（I,、II）兩種形式。
I（膠輥型）系列磁性分離器由以下幾部分組成：減速機,、箱體,、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥回轉(zhuǎn)運動,，含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進入箱體后,，雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上，再經(jīng)過膠輥的碾壓,，將雜質(zhì)夾帶的液體擠出,，zui后刮屑板將雜質(zhì)與磁輥分離。KFCT I（膠輥型）系列磁性分離器廣泛應用于平面磨床,、內(nèi)外圓磨床和無心磨床等含粉末雜質(zhì)的切削液凈化場合,。
II（梳齒型）系列磁性分離器由以下幾部分組成：減速機、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成,。KFCT II（梳齒型）磁分器作為傳統(tǒng)型磁分離器的改進型產(chǎn)品,，有很多優(yōu)點：同樣長度的磁輥作成梳齒狀，吸附面積又將大大增加,；磁力大,，分離率高；特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除,；能夠分離顆粒狀切屑,。
II（梳齒型）系列磁性分離器廣泛用于：各類普通磨床、粉末涂裝線,、軋輥磨床,、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線等含顆粒雜質(zhì)的切削液凈化場合,。

的作用：磁性分離器用于磨床及其它機床冷卻液（切削油或乳化液）的凈化,。磁性分離器主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動分離，保持切削液清潔,，提高了加工性能和刀具壽命,，減少環(huán)境污染。

提高加工產(chǎn)品質(zhì)量,，降低成本,，提高生產(chǎn)效率。分離器滾筒用強大的磁力,，將機床切削液（油質(zhì),，水質(zhì)）中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來，實現(xiàn)自動分離,。
 

產(chǎn)品特點：

1,、傳動系統(tǒng)與箱體分離，清潔保養(yǎng)方便,。
2,、磁輥充磁均勻，分離出的磨屑,、鐵粉干燥,。
3、可處理含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液,；
4,、產(chǎn)生的磁場大,不銹鋼磁輥吸附面積大，分離效果好,；
5,、外型簡潔,，結(jié)構(gòu)緊湊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn),，噪音低,，功率損耗小,；
6,、體積小，安裝使用方便,，可按機床特定空間設(shè)計與制造
 

應用領(lǐng)域：適用于各種磨床,、精研、拉絲機,、電加工等加工設(shè)備的冷卻液凈化,，磨床及其他精細加工機床冷卻液的凈化。