平面磨床膠輥磁性分離器主要由磁輥、橡膠壓輥,、不銹鋼刮削板,、減速電機(jī)、殼體,、導(dǎo)流板,、高位進(jìn)入液口和地位出液口等幾部分組成。它利用磁性吸附原理,，依靠連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的磁輥清除鐵屑和其他導(dǎo)磁金屬末,。其分離過(guò)程：臟的磨削液沿導(dǎo)流板流經(jīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的磁輥的吸附區(qū)域，在磁場(chǎng)的作用下,，導(dǎo)磁的固體粒子被磁化,，吸附到磁輥外表面上，并被帶出分離區(qū),，經(jīng)過(guò)橡膠輥的碾壓脫水,，被緊靠磁輥的刮板刮離磁輥，沿導(dǎo)屑板落入渣車(chē),。其在分離出磁性固體顆粒的同時(shí),，也能清除部分非磁性雜質(zhì)。該系列磁性分離器適用于乳化液,、水基合成液和低黏度切削油的凈化

平面磨床膠輥磁性分離器主要應(yīng)用于液體有大顆粒物質(zhì),，例如旋壓機(jī)配套、冷軋廢水處理等,。并且小流量的一般應(yīng)用膠輥磁性分離器

主要是利用無(wú)紡布將液體中的固體分離掉,，從而達(dá)到過(guò)濾效果，目前應(yīng)用比較多的紙帶過(guò)濾機(jī)一般有幾種：平網(wǎng)式紙帶過(guò)濾機(jī),、鼓式紙帶過(guò)濾機(jī),、弧網(wǎng)紙帶過(guò)濾機(jī)、負(fù)壓紙帶過(guò)濾機(jī),、幾種過(guò)濾系統(tǒng)等等,。大多是靠重力分離、過(guò)濾的,。

磨床下來(lái)的屑無(wú)非兩種,，一是鐵屑粉末，二是砂輪粉末,，那么如果只用紙帶過(guò)濾機(jī),，*可以達(dá)到過(guò)濾效果，過(guò)濾精度一般為25-30微米左右。過(guò)濾機(jī)上的無(wú)紡布可以隔離掉幾乎所有的雜質(zhì),，從而達(dá)到過(guò)濾,、凈化的效果。這是我們從過(guò)濾方面來(lái)講的,。但紙帶過(guò)濾機(jī)是依靠無(wú)紡布過(guò)濾的,，這種過(guò)濾機(jī)使用的無(wú)紡布是一種耗材，一次性的消耗品,，所以我們?cè)購(gòu)南钠返姆矫鎭?lái)看下,。如果在磨削液進(jìn)入紙帶過(guò)濾機(jī)之前加上一套磁性分離器，那么磁性分離器利用鐵氧體磁鐵可以吸附磨削液里60%的鐵末和少量的砂輪末,，這些被吸附的雜質(zhì)會(huì)直接由磁性分離器的刮屑板掛掉,，這樣一來(lái)，在進(jìn)入紙帶過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾的磨削液所含的雜質(zhì)很大大減少,，無(wú)紡布的消耗也會(huì)大幅度減少,，一般不配磁性分離器的磨床消耗一卷無(wú)紡布大概需要1個(gè)月左右，而配套磁性分離器的過(guò)濾機(jī)所消耗無(wú)紡布的時(shí)間大概在3-5個(gè)月（當(dāng)然,，這也要看磨床所加工工件的精細(xì)度和雜質(zhì)含量）,。加之磁性分離器無(wú)任何耗材，使用壽命也很長(zhǎng),，很多機(jī)床廠也很青睞于選用磁性過(guò)濾機(jī)組合,。