膠輥磁性分離器用于磨床及其它機床冷卻液（切削油或乳化液）的凈化,，主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動分離,，保持切削液清潔，提高了加工性能和刀具壽命,，減少環(huán)境污染,。分離器滾筒用強大的磁力，將機床切削液(油質(zhì),，水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來,，實現(xiàn)自動分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量,，降低成本,，提高生產(chǎn)效率。
 
膠輥磁性分離器是一種通用性分離設備,。從結構上分為（I,、II）兩種形式。
I（膠輥型）系列磁性分離器由以下幾部分組成：減速機,、箱體,、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥回轉運動,，含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進入箱體后,，雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上，再經(jīng)過膠輥的碾壓,，將雜質(zhì)夾帶的液體擠出,，zui后刮屑板將雜質(zhì)與磁輥分離。KFCT I（膠輥型）系列磁性分離器廣泛應用于平面磨床,、內(nèi)外圓磨床和無心磨床等含粉末雜質(zhì)的切削液凈化場合。
II（梳齒型）系列磁性分離器由以下幾部分組成：減速機,、箱體,、磁輥及刮屑板等幾部分組成。KFCT II（梳齒型）磁分器作為傳統(tǒng)型磁分離器的改進型產(chǎn)品,，有很多優(yōu)點：同樣長度的磁輥作成梳齒狀,，吸附面積又將大大增加,；磁力大，分離率高,；特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除,；能夠分離顆粒狀切屑。II（梳齒型）系列磁性分離器廣泛用于：各類普通磨床,、粉末涂裝線,、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化,、軸承磨削線等含顆粒雜質(zhì)的切削液凈化場合,。
 
膠輥磁性分離器的特點：
1、傳動系統(tǒng)與箱體分離,，清潔保養(yǎng)方便,。
2、磁輥充磁均勻,，分離出的磨屑,、鐵粉干燥。
3,、可處理含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液,。
4、產(chǎn)生的磁場大不銹鋼磁輥吸附面積大,，分離效果好,。
5、外型簡潔,，結構緊湊,，運轉平穩(wěn)，噪音低,，功率損耗小,。
6、體積小,，安裝使用方便,，可按機床特定空間設計與制造。
 
膠輥磁性分離器生產(chǎn)廠家的應用領域：磁性分離器適用于各種磨床,、精研,、拉絲機、電加工等加工設備的冷卻液凈化,，磨床及其他精細加工機床冷卻液的凈化,。多數(shù)的應用在于碎料中分離。磁性分離器的主要面向市場是車床,，磨床,，刨床,，等機械加工中碎料分離，有工業(yè)垃圾還有化工中間產(chǎn)品等需要選鐵的過程均可使用,。隨著市場上鋁的使用越來越多,，鋁銷就不可避免的產(chǎn)生的量越來越大，存在鐵就無法合理使用,，此時就需要磁性分離器分離,。在煉制銅粉、有色金屬時也有很多需要,。
 
膠輥磁性分離器安裝及注意事項
1,、應按銘牌標準設定流量裝配造型，進出水口若與機床不符,，可加變徑接頭變換,。
2、裝機前方向運轉正常的情況下方可放水,，再適當調(diào)緊碟形螺母,，使膠棍與磁桶達到zui掛的碾壓狀態(tài)。
3,、長時間不工作時,，應清理箱體以防雜質(zhì)堆積凍結，鏈條間隙過大時應及時調(diào)整松緊,，定期給鏈條上油,。
4、雜質(zhì)不能急劇增加,，否則會使電機抱死及時處理膠棍和磁桶表面的附著物,。
5、檢查維護前必須在斷電,、斷水下進行,。
                                                  “鹽山玉宏機床附件制造”