玉宏無心磨床磁性分離器*

無心磨床磁性分離器 ：在磨削加工中,，隨著加工精度的提高,，高速磨削和強力磨削技術飛速發(fā)展，除了選擇合理的磨削參數(shù)以外,，還必須提高磨削液的循環(huán)質(zhì)量,。凈化裝置分為過濾式和動力式兩種類型,。過濾式靠過濾介質(zhì)清除雜質(zhì)，如濾網(wǎng)式,、線隙式,、片式和紙帶式過濾機。動力式靠某種力（如離心力,、磁力或重力）分離出雜質(zhì),，如離心式、渦旋式和磁性式分離器等,。
磨削鐵磁性材料時,，廢液中既有鐵磁性物質(zhì)又有非鐵磁性雜質(zhì)，一般選用磁性分離器,，除去80%以上的雜質(zhì)。如需更好的控制過濾精度,，是將無心磨床磁性分離器和紙帶過濾機組合使用,。
 

2形式
無心磨床磁性分離器：是一種通用性分離設備。從結構上分為（I,、II）兩種形式,。
I（膠輥型）系列磁性分離器由以下幾部分組成：減速機、箱體,、磁輥及膠輥等幾部分組成,。減速機帶動磁輥回轉(zhuǎn)運動，含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進入箱體后,，雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上,，再經(jīng)過膠輥的碾壓，將雜質(zhì)夾帶的液體擠出,，zui后刮屑板將雜質(zhì)與磁輥分離,。KFCT I（膠輥型）系列磁性分離器廣泛應用于平面磨床、內(nèi)外圓磨床和無心磨床等含粉末雜質(zhì)的切削液凈化場合,。
II（梳齒型）系列磁性分離器由以下幾部分組成：減速機,、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成,。KFCT II（梳齒型）磁分器作為傳統(tǒng)型磁分離器的改進型產(chǎn)品,，有很多優(yōu)點：同樣長度的磁輥作成梳齒狀，吸附面積又將大大增加,；磁力大,，分離率高；特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除,；能夠分離顆粒狀切屑,。II（梳齒型）系列磁性分離器廣泛用于：各類普通磨床,、粉末涂裝線、軋輥磨床,、軋鋼廢水凈化,、軸承磨削線等含顆粒雜質(zhì)的切削液凈化場合。
 

3作用
磁性分離器用于磨床及其它機床冷卻液（切削油或乳化液）的凈化,，主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動分離,，保持切削液清潔，提高了加工性能和刀具壽命,，減少環(huán)境污染,。分離器滾筒用強大的磁力，將機床切削液(油質(zhì),，水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來,，實現(xiàn)自動分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量,，降低成本,，提高生產(chǎn)效率。
 

4產(chǎn)品特點
1,、傳動系統(tǒng)與箱體分離,，清潔保養(yǎng)方便。
2,、磁輥充磁均勻,，分離出的磨屑、鐵粉干燥,。
3,、可處理含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液。
4,、產(chǎn)生的磁場大不銹鋼磁輥吸附面積大,，分離效果好。
5,、外型簡潔,，結構緊湊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn),，噪音低,，功率損耗小。
6,、體積小,，安裝使用方便，可按機床特定空間設計與制造,。
 

5應用領域
特別適用于各種磨床,、精研,、拉絲機、電加工等加工設備
磁性分離器
的冷卻液凈化,，磨床及其他精細加工機床冷卻液的凈化,。
多數(shù)的應用在于碎料中分離。磁性分離器的主要面向市場是車床,，磨床,，刨床，等機械加工中碎料分離,，有工業(yè)垃圾還有化工中間產(chǎn)品等需要選鐵的過程均可使用,。隨著市場上鋁的使用越來越多，鋁銷就不可避免的產(chǎn)生的量越來越大,，存在鐵就無法合理使用,，此時就需要磁性分離器分離。在煉制銅粉,、有色金屬時也有很多需要,。
 

6安裝及注意事項
1、應按銘牌標準設定流量裝配造型,，進出水口若與機床不符，可加變徑接頭變換,。
  2,、裝機前方向運轉(zhuǎn)正常的情況下方可放水，再適當調(diào)緊碟形螺母,，使膠棍與磁桶達到zui掛的碾壓狀態(tài),。
  3、長時間不工作時,，應清理箱體以防雜質(zhì)堆積凍結,，鏈條間隙過大時應及時調(diào)整松緊，定期給鏈條上油,。
  4,、雜質(zhì)不能急劇增加，否則會使電機抱死及時處理膠棍和磁桶表面的附著物,。
5,、檢查維護前必須在斷電、斷水下進行,。
               

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