在磨削加工中,，隨著加工精度的提高,，高速磨削和強力磨削技術(shù)飛速發(fā)展,，除了選擇合理的磨削參數(shù)以外,，還必須提高磨削液的循環(huán)質(zhì)量。凈化裝置分為過濾式和動力式兩種類型,。過濾式靠過濾介質(zhì)清除雜質(zhì),，如濾網(wǎng)式、線隙式,、片式和紙帶式過濾機,。動力式靠某種力(如離心力、磁力或重力)分離出雜質(zhì),，如離心式,、渦旋式和磁性式分離器等。磨削鐵磁性材料時,，廢液中既有鐵磁性物質(zhì)又有非鐵磁性雜質(zhì),，一般選用磁性分離器,，除去大部分的雜質(zhì)。如需更好的控制過濾精度,，最好是將分離器和紙帶過濾機組合使用,。
 

　　磁性分離器是一種通用性分離設(shè)備。主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動分離,，保持切削液清潔,，提高了加工性能和刀具壽命，減少環(huán)境污染,。分離器滾筒用強大的磁力，將機床切削液(油質(zhì),，水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來,，實現(xiàn)自動分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量,，降低成本,，提高生產(chǎn)效率。
 

　　磁性分離器具備以下特點：
 

　　1,、傳動系統(tǒng)與箱體分離,，清潔保養(yǎng)方便。
 

　　2,、磁輥充磁均勻,，分離出的磨屑、鐵粉干燥,。
 

　　3,、可處理含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液。
 

　　4,、產(chǎn)生的磁場大不銹鋼磁輥吸附面積大,，分離效果好。
 

　　5,、外型簡潔,，結(jié)構(gòu)緊湊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn),，噪音低,，功率損耗小。
 

　　6,、體積小,，安裝使用方便，可按機床特定空間設(shè)計與制造,。