1.刮板,、鏈條

    ⑴刮板曲折變形不得大于5mm。中雙鏈,、中單鏈刮板長度磨損不得大于10mm,。

    ⑵圓環(huán)鏈伸長變形不得超越規(guī)劃長度2%。鏈環(huán)直徑磨損不得大于1—2mm,。

    ⑶拼裝舊鏈條時(shí),，應(yīng)把磨損程度一樣的鏈條拼裝在一起，以確保鏈條的長度共同,。

    ⑷刮板和鏈條銜接用的螺栓,、螺母有必要型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)共同,。

2.溜槽

    ⑴溜槽平面變形不得大于4mm。

    ⑵焊縫不得開焊,，中板和底板磨損不得大于規(guī)劃厚度的30%（部分不超越50%）,。

    ⑶溜槽和過渡槽的銜接，上下錯(cuò)口不得超越2mm,，左右錯(cuò)口不得超越4mm,。

    ⑷溜槽搭接部分無卷邊,。

    ⑸溜槽銜接件不得開焊、開裂,。銜接孔磨損不大于原規(guī)劃的10%,。

    ⑹溜槽槽幫上下邊際寬度磨損不得大于5mm。

    ⑺溜槽的封底板不得有顯著變形,。

    ⑻開天窗槽的插板無顯著變形,，銜接結(jié)實(shí)無松動(dòng)表象。

    ⑼銷排（齒軌）座無顯著變形和破損,。

    ⑽特別槽（變線槽,、舉高槽、銜接槽）無顯著變形,，過渡順利,。4.4.3機(jī)身的附件

    ⑾鏟煤板（滑道）無開焊和顯著變形，刃口無卷邊,。

    ⑿導(dǎo)向管沿軸向曲折變形不得大于4mm,，磨損不得大于原導(dǎo)向管直徑的20%。

    ⒀擋煤板無開焊,，無顯著變形,。電纜槽無開焊，其變形量不得超越原槽寬的±5%,，部分不呈現(xiàn)棱角和曲折,。

    ⒁銷排（齒軌）磨損不得大于5mm。

    ⒂電纜槽夾板無顯著變形,。

3.運(yùn)用保護(hù)

    ⑴操作人員應(yīng)按運(yùn)用說明書需求進(jìn)行操作,。

    ⑵確保減速器內(nèi)常常堅(jiān)持規(guī)則的注油量，各密封處不得有滲漏表象,。

    ⑶應(yīng)先開機(jī)后裝煤,，不得帶載發(fā)動(dòng)。

    ⑷留意查看刮板鏈漲緊程度,，發(fā)現(xiàn)松懈應(yīng)及時(shí)緊鏈,。

    ⑸常常查看各銜接螺栓，應(yīng)*無松動(dòng),，特別是減速器合箱螺栓,、減速器與聯(lián)接筒銜接螺栓、聯(lián)接筒與電機(jī)銜接螺栓,，刮板鏈螺栓等,。發(fā)現(xiàn)短缺、松動(dòng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊,、擰緊,。

    ⑹常常整理機(jī)頭處的浮煤,，避免帶入下槽添加阻力。

    ⑺常常留意減速機(jī)的工作情況,，發(fā)現(xiàn)異常,，如噪音過大、溫升過高及密封面有滲油漏油表象時(shí),，應(yīng)及時(shí)處理,。在維修時(shí)各維修部位應(yīng)按規(guī)則進(jìn)行調(diào)整。